骏通起重机2周年庆产业园访谈纪实 铆焊加工篇

在骏通起重机产业园成立2周年之际，我们有幸深入探访了园区的核心部门——铆焊加工车间，与一线工程师和技术人员进行了面对面的交流。铆焊加工作为起重机生产的关键环节，不仅直接关系到产品的安全性和耐用性，更体现了骏通在技术创新和工艺优化上的不懈追求。

进入车间，首先映入眼帘的是整齐排列的自动化焊接设备和忙碌的工人。铆焊加工团队负责人王工介绍，自产业园成立以来，车间引进了先进的数控铆焊设备，通过智能化改造，大幅提升了焊接精度和生产效率。他提到：“在过去的两年里，我们针对大型起重机的结构件，优化了铆接和焊接工艺，实现了焊缝无损检测全覆盖，确保每一台出厂的起重机都符合高标准的质量要求。”

在访谈中，多位铆焊技师分享了他们的心得。一位资深焊工李师傅表示，骏通注重员工技能培训，定期组织焊接技术竞赛和工艺研讨会，这帮助他们不断精进技艺。他指着正在加工的一个起重机臂架说：“像这样的关键部件，我们采用多层多道焊工艺，严格控制热输入，避免变形和裂纹，保证结构强度。”

产业园还积极推动绿色制造。铆焊车间引入了烟尘净化系统，有效降低了焊接过程中的环境污染，同时通过废料回收利用，践行可持续发展理念。王工补充道：“未来，我们计划进一步整合物联网技术，实现铆焊过程的实时监控和数据反馈，推动智能制造升级。”

通过这次访谈，我们深刻感受到骏通起重机在铆焊加工领域的专业与创新。2周年的里程碑不仅是时间的见证，更是技术与品质的积淀。铆焊团队将继续以工匠精神为基石，助力骏通在起重机行业树立更高的标杆。